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晉煤集團長平公司瞄準“機械化自動化”促提質增效
來源:    時間:2017-10-17 13:46:49    瀏覽:7106
內容摘要:當前,面對煤炭企業生產經營集約化、高效化的不斷提升,長平公司緊跟時代步伐,結合礦井實際,以創新創效為切入點,更新傳統思維,在井下生產、信息采集、后勤管理等工作中投入新裝備、應用新科技

  當前,面對煤炭企業生產經營集約化、高效化的不斷提升,長平公司緊跟時代步伐,結合礦井實際,以創新創效為切入點,更新傳統思維,在井下生產、信息采集、后勤管理等工作中投入新裝備、應用新科技,通過機械化換人、自動化減人,實現產量不減、效率增加,力促企業在改革創新中提質增效,贏得發展先機。

  前不久,晉煤集團綜采工作面超前支護及裝備研討會在長平公司召開。會上,兄弟礦井單位對新設備的應用創新進行了廣泛交流與討論。長平公司作為晉煤集團范圍最早應用該技術裝備的單位,切切實實取得顯著成效。“以前我們在機尾僅端頭支護工每班就需要至少4人,工人們的勞動量大的驚人,現在有這個超前支架作保障,大大解放了多余的勞動力,且提升了安全系數!”該公司綜采一隊隊長崔長青對新技術應用帶來的變化有著最為直觀的感受。

  為確保超前支架取得生產實效,長平公司技術人員積極深入工作面,結合礦井實際,對超前支架的使用標準進行反復大量的探索與試驗,力求達到新技術“節約成本、降低勞動強度、保證安全、提高效率”的根本目的。經過努力,改造后的超前支護系統,徹底代替了該公司原有的木垛、板梁、單體柱構成的支護方式,有效解決了4306工作面端尾支護和超前支護,通過去年12月底以來超過400m的回采實踐,不僅節約了400萬元的板梁成本消耗,且大大降低了職工勞動強度。同時,該公司通過超前支架應用這一“機械化換人”的技術舉措,實現了“無人則安,少人則安”的安全效果,從本質上防范和遏制重特大事故。

  同樣在井下生產工作中,為解決瓦斯治理難題,長平公司去年與重慶煤科院合作,探索建立了一套智能監測綜合管控系統,在科技化信息化的設備輔助下,將分散、獨立的井下瓦斯信息進行整合,有效提升礦井瓦斯防治信息化水平。“通過引入新型智能項目,長平公司瓦斯防治系統將進入‘智能時代’,瓦斯防治工作也將由以往的重預測、重檢驗,轉變為現在的重過程控制,實現了超前、時時、智能預警,切實提升了礦井安全生產指數。”該公司通風部負責人如是說。

  通過一年的分析實驗,信息化自動化成效明顯的該套系統,不僅實現了對井下瓦斯災害的實時監測、在線分析、智能預警,促進了礦井安全生產,同時預警結果信息也可以通過客戶端PC、手機短信等多種方式實時向用戶發布,實現了瓦斯災害的在線監測、超前提醒、趨勢把握,并且通過統計預警結果對整個工作面的危險程度進行評價,達到了部分區域無人值守,實時在線監測分析的目的,為今后礦井實現信息自動采集分析邁出堅實的一步。

  此外,在后勤管理中,長平公司在職工食堂引進了自動洗碗機,不僅解放了食堂清洗池洗碗的人力消耗,且減少了每班的輪崗職工數量,人力成本消耗得到有效控制。今年,該公司還將在機關部室、基層隊組所有單位逐步引入“虹膜識別系統”,以先進的技術手段實現對井下人員定位卡的實時監控與對井上人員考勤的信息管理。不斷形成以科技進步為支撐,企業全面邁向機械化、自動化、信息化管理的新局面。

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